1. กระบวนการผลิตเหล็ก
การทำเหล็กเป็นขั้นตอนแรกในการผลิตแผ่นเหล็กการแปลงวัตถุดิบเช่นแร่เหล็กเป็นเหล็กหลอมเหลว กระบวนการสร้างเหล็กเป็นหลักรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
การแปลงเหล็ก
หลักการ: ออกซิเจนใช้ในการออกซิไดซ์คาร์บอน, ซิลิคอน, แมงกานีสและองค์ประกอบอื่น ๆ ในเหล็กหลอมเหลวกำจัดสิ่งสกปรกและปรับองค์ประกอบเพื่อผลิตเหล็กหลอมเหลวที่ผ่านการรับรอง
คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำทำให้เป็นวิธีการทำเหล็กที่โดดเด่นที่สุดในปัจจุบัน
การผลิตเหล็ก
หลักการ: เศษเหล็กถูกใช้เป็นวัตถุดิบหลักซึ่งละลายและกลั่นกรองโดยใช้ความร้อนอิเล็กโทรด
คุณสมบัติ: ความยืดหยุ่นสูงและความสามารถในการผลิตเกรดเหล็กพิเศษ แต่การใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
การกลั่นภายนอก
วัตถุประสงค์: ขจัดสิ่งสกปรกออกจากเหล็กหลอมเหลวปรับแต่งองค์ประกอบและอุณหภูมิและปรับปรุงคุณภาพ
วิธีการ: รวมถึงการลดความสูญเสียสูญญากาศและการกลั่นแบบทัพพี
2. กระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่อง
การหล่ออย่างต่อเนื่องเป็นกระบวนการของการหล่อเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องจากการทำเหล็กเป็นเหล็กแท่ง กระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่องมีข้อดีเช่นประสิทธิภาพการผลิตสูงอัตราผลตอบแทนสูงและการใช้พลังงานต่ำ กระบวนการคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องรวมถึง:
การเตรียมเหล็ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวและอุณหภูมิเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ
Tundish Casting: เหล็กหลอมเหลวถูกเทลงจากทัพพีลงในทัพพีแล้วไหลผ่านหัวฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์
การระบายความร้อนแบบแม่พิมพ์: เหล็กหลอมเหลวเย็นลงภายในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเปลือกบิลเล็ตหลัก
การระบายความร้อนรอง: หลังจากที่กระสุนบิลเล็ตออกจากแม่พิมพ์มันจะผ่านโซนทำความเย็นรองสำหรับการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัวเพิ่มเติม
การวาดและการตัด: บิลเล็ตแข็งตัวถูกดึงและตัดเป็นความยาวที่ระบุ
3. กระบวนการกลิ้ง
การกลิ้งเป็นกระบวนการของการกลิ้งบิลเล็ตอย่างต่อเนื่องผ่านโรงสีกลิ้งลงในแผ่นเหล็กที่มีความหนาและความกว้างที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการหมุนและวิธีการกลิ้งกระบวนการกลิ้งสามารถแบ่งออกเป็นดังต่อไปนี้:
กระบวนการกลิ้งร้อน
คุณสมบัติ: การกลิ้งที่อุณหภูมิสูงช่วยลดความเครียดภายในในแท่งบิลเล็ตปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและเพิ่มความเหนียวและความทนทานของแผ่นเหล็ก
กระบวนการ: รวมถึงความร้อนการกลิ้งหยาบม้วนการตกแต่งการระบายความร้อนและการขดลวด กระบวนการกลิ้งเย็น
คุณสมบัติ: การกลิ้งที่อุณหภูมิห้องช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของแผ่นเหล็กและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
กระบวนการ: โดยทั่วไปจะรวมถึงการดองการกลิ้งเย็นการหลอมการแบนและการตัด แผ่นเหล็กรีดเย็นมักจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวเช่นการผลิตยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
iv. กระบวนการบำบัดความร้อน
การรักษาด้วยความร้อนเป็นกระบวนการของการปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กผ่านการให้ความร้อนการถือครองและการระบายความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไป ได้แก่ :
ทำให้เป็นปกติ
วัตถุประสงค์: ปรับขนาดเกรนและปรับปรุงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า
วิธีการ: ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนืออุณหภูมิวิกฤตจับที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วเย็นลงในอากาศ
การหลอม
วัตถุประสงค์: กำจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความสามารถในการทำงาน
วิธีการ: ให้ความร้อนกับแผ่นเหล็กถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมถือไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วค่อยๆเย็นลง
การดับ
วัตถุประสงค์: เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของแผ่นเหล็ก
วิธีการ: ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนืออุณหภูมิวิกฤตถือไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วเย็นอย่างรวดเร็ว (เช่นการดับน้ำหรือการดับน้ำมัน)
การแบ่งเบาอารมณ์
วัตถุประสงค์: กำจัดความเครียดดับและปรับความแข็งและความเหนียว
วิธีการ: ให้ความร้อนแผ่นเหล็กดับลงในอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตถือไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วเย็น
5. กระบวนการบำบัดพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวจะดำเนินการเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอหรือคุณสมบัติการตกแต่งของแผ่นเหล็ก กระบวนการบำบัดพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ :
การชุบสังกะสี
วิธีการ: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, electrogalvanizing
วัตถุประสงค์: สร้างชั้นสังกะสีบนพื้นผิวแผ่นเหล็กเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
การเคลือบ
วิธีการ: การเคลือบสเปรย์, การเคลือบลูกกลิ้ง
วัตถุประสงค์: สร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวแผ่นเหล็กเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนหรือคุณสมบัติการตกแต่ง
ยิงระเบิด/ระเบิดทราย
วัตถุประสงค์: ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นเหล็กเพิ่มความขรุขระของพื้นผิวและปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ
VI. ขั้นตอนการตกแต่งและการตรวจสอบ
การจบ
สารบัญ: รวมถึงการยืดการตัดการบด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กจะตรงกับความแม่นยำมิติที่ระบุและคุณภาพพื้นผิว
การตรวจสอบ
สารบัญ: รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลและการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแผ่นเหล็กตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน

